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離心噴霧干燥機(jī)的系統(tǒng)構(gòu)造

閱讀:2890次2022-06-30

離心噴霧干燥機(jī)-至少應(yīng)包括

空氣過(guò)濾器、送風(fēng)加熱系統(tǒng)、物料除濕冷卻輸送系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、主塔、排氣系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)、氣掃裝置、氣動(dòng)振動(dòng)系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)等。

二、

2.1.為立式圓筒、下錐密封、上平蓋結(jié)構(gòu);直段和錐體應(yīng)按風(fēng)冷夾套設(shè)計(jì),夾套間隙應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,材料不應(yīng)在塔側(cè)壁上(內(nèi))焦化。

2.2、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu);直段和錐體應(yīng)按風(fēng)冷夾套設(shè)計(jì),夾套間隙應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,材料不應(yīng)在塔側(cè)壁上(內(nèi))焦化。

2.3、干燥機(jī)結(jié)構(gòu)為垂直圓筒、下錐密封、上平蓋結(jié)構(gòu);直段、錐體按風(fēng)冷夾套設(shè)計(jì),夾套間隙按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,塔側(cè)壁(內(nèi))材料不焦化。

2.4.蒸汽加熱和電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)必須經(jīng)過(guò)初中高效三級(jí)過(guò)濾凈化,風(fēng)道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

2.5、

2.6.需要電源:AC380±5%V,三相五線,50Hz ;壓縮空氣:0.3~0.5Mpa;工業(yè)蒸汽:0.3~0.5Mpa;需要飲用水和純化水。

2.7.冷空氣通過(guò)過(guò)濾-加熱-鼓風(fēng)-給料泵-霧化器-進(jìn)入塔體-旋風(fēng)分離-引風(fēng)-水膜除塵-排空。

2.8、

三、

1.進(jìn)氣口應(yīng)有不銹鋼濾網(wǎng),防止異物和昆蟲進(jìn)入,便于拆卸和清洗。

2、一套初效空氣過(guò)濾器,80目,金屬網(wǎng),便于拆卸清洗。

3.中效空氣過(guò)濾器1套,150目,無(wú)紡布,拆卸清洗方便。

4.亞高效空氣過(guò)濾器1套,耐高溫,超細(xì)纖維,拆卸更換方便。

四、離心噴霧干燥機(jī)-送風(fēng)加熱系統(tǒng):

1.鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)可調(diào)。

2.蒸汽換熱器,不銹鋼翅片。

3、輔助電加熱:選擇耐用的加熱元件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于更換加熱元件;熱空氣進(jìn)氣溫度≤200℃。

4、送風(fēng)管:材料SUS304,壁厚≥1.5mm,內(nèi)外拋光,易清洗。

五、

1.選用適合多介質(zhì)的優(yōu)質(zhì)輸送泵,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清洗方便。

2.選用經(jīng)久耐用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的霧化器系統(tǒng)。

3.輸液和霧化系統(tǒng)應(yīng)配備變頻器,系統(tǒng)可隨時(shí)調(diào)節(jié)。

4.進(jìn)料管徑應(yīng)與送液和霧化系統(tǒng)相匹配,盡量快速連接,便于清洗時(shí)拆卸和清洗。

六、

離心噴霧干燥機(jī)-主塔:

1.熱風(fēng)分配系統(tǒng)的材料采用SUS304,壁厚應(yīng)≥2mm。

2.主塔冷風(fēng)夾套材料Q235 ≥3mm;內(nèi)膽材質(zhì)SUS304≥3mm,骨架材質(zhì)Q235。

3、支架、平臺(tái)、護(hù)欄、扶手等SUS304。

4.氣式振打裝置:90#,SUS304。

七、

1.排氣管采用快開(kāi)式,需要配置材料SUS304,壁厚度應(yīng)≥2mm。

2.一級(jí)旋風(fēng)分離器材料SUS304(含:關(guān)風(fēng)器),直徑標(biāo)配(建議800mm),壁厚應(yīng)≥2mm。

3.二次旋風(fēng)分離器材料SUS304(含關(guān)風(fēng)器)直徑標(biāo)配(建議800mm),壁厚應(yīng)≥2mm。

4.要有能在塔底收料的功能,防止物料含糖量高時(shí)干燥物料結(jié)塊。

5.排風(fēng)機(jī)材質(zhì)Q235,4個(gè)減震器。

6.所有與材料直接接觸的金屬部件的內(nèi)表面都被拋光,焊接部位被鈍化。設(shè)備外表面為拉絲不銹鋼,非磨砂處拋光成鏡面Ra≤0.8um,拋光焊縫時(shí),要求寬度均勻。

7.可拆卸部件應(yīng)易于拆卸和清潔,并配備衛(wèi)生快速夾具。密封件應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)味、耐腐蝕、耐高溫、無(wú)顆粒物的材料;墊圈、密封圈和O只能使用制藥或食品級(jí)聚合物材料,如硅橡膠和材料證明。

8.設(shè)備表面和內(nèi)部易于清潔,無(wú)清潔死角。需要拆卸和清潔的零件應(yīng)快速安裝,所有密封墊圈應(yīng)易于拆卸和安裝。

9.所用材料可適用于常用的清潔消毒試劑。

10.連接管道提供的設(shè)備、附件和材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須易于拆卸和組裝,無(wú)死角和清潔。

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